由于铝箔不干胶纸表面为镀铝层，材质坚硬光滑，对油墨不具有吸收性能，它的印刷适性与一般纸张有着明显的区别。

       印刷时，版面上的油墨经压力作用转移到不干胶铝层后，墨层的干燥主要靠氧化结膜干燥形式来实现，最好采用合成纸油墨进行印刷。如果在没有专用油墨的情况下，采用普通的油墨印刷铝箔不干胶，应根据版面受墨量大小，套印时间、印刷环境的温湿度等情况，酌情加放红、白燥油的混合用量，使印刷墨层适时得到催干，以利于套色印刷，有防止墨层慢干，假干现象而影响产品质量，如出现印迹过低、印迹摩擦破损等。此外，印刷墨层要适当薄一点，以免墨层不干产生粘脏产品，轻则造成印品墨层轻微破损，影响产品的外观质量，重则造成成批产品不符合产品质量要求而报废。所以，笔者在以前凸版印刷工艺的生产实践中，为防止铝箔不干胶印刷时出现粘脏情况，对油墨的黏性进行了适当的调整，即给油墨中加入约5％的防黏剂。其做法是：先将防黏剂用亮光油稀释并搅拌均匀，然后加入油墨中再搅拌均匀，随即进行印刷，达到了有效防止印品粘脏的质量控制效果。