冷烫和热烫的区别和优缺点都是比较明显的。实际生产中，到底选择热烫印技术还是冷烫印技术?这个需要根据具体情况而定。采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。冷烫印的质量虽然也不错，但比热烫印要逊色一些，不过成本更低一些。不论采用哪种烫印技术，对这两种烫印技术都应当予以关注，因为热烫印的价格正在不断地下调，而冷烫印的质量也在不断提高，两种烫印技术啊都处于不断的进步与发展之中。

        一、不干胶印刷冷烫印技术的原理：冷烫工艺有良好的综合性能，便捷的联线加工能力。冷烫印需要两个印刷单元，第一个单元将专属的粘性油墨转印到胶印版基上，并使之牢牢附着；第二单元将图文信息转印到粘性的涂布感光层上。冷热工艺的研发，丰富了印刷的表现效果，增加了新的设计方案，可以美化字体并能更加完善的处理细节层次。由于凸版印刷的制版工艺，许多细节部分不能妥善地复制到印版，导致印刷精度偏低。相比于在线冷烫工艺的联机集成作业，离线热印相对成本较低但精度却也不高。

        联线冷烫比之于热转印最大的优势在于其更加精确的套印精度。不同于热转印的，冷烫工艺中的转印装置安装在底层的涂布感光层上，这样可以确保在信息转移后直接印刷而不至于出现太大的问题。联线冷烫技术及其专属套印工艺的研发，带来了新的表现效果，丰富了印前设计的内容。同时该工艺比之传统的热转印有这更高的收益和更低的收益和更低的存储成本，并且是联线作业，这是未来工业的发展趋势，联线冷烫工艺将成为非常强大的市场竞争力。

        在热转印工艺中，转印系统通常由carrier材料组成转印层，在实际印刷中一般会分成两层。这种情况与联线冷烫工艺有着极大的区别，套印之后几乎所有的颜色调节都已完成，以致油墨可以妥善地转印到涂布感光层而不致分层，影响印刷质量。冷烫工艺中，颜色不再是预先确定的了，而是将完整的印刷图像转印到涂布感光层上。这种转印方式与热转印工艺是截然不同的，后者由于工艺的要求很难保证套准精度，而且经常出现油墨分层的现象。所以在后来研发的冷烫工艺中尤其注意套准环节，通过涂布感光层的介入实现了相对精确的套印，适用于传统油墨、UV油墨和混合油墨。三维立体效果，在视觉传达方面，冷烫工艺做出了新的贡献，三维立体的表现效果通过传统的热转印是无法实现的。

        二、不干胶印刷冷烫印技术的优点：1、无须比较昂贵的专门的烫印设备。2、可以使用普通的柔性版，无须制作金属烫印版。制版速度快，周期短，烫印版的制作成本较低。3、烫印速度快。4、无须加热装置，节约能源。5、采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印，即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。当然，跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样，两者的烫印效果和质量可能都会有一定的损失。6、烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、膜内标签上也能进行烫印。

        三、不干胶印刷冷烫印技术的缺点：1、烫印成本和工艺复杂性：冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护。2、产品的美观度相对降低：涂布的高黏度胶黏剂刘流平性差、不平滑，使冷烫印箔表面产生漫反射，影响烫印图文的色彩和光泽度。